Современное испытательное оборудование


Испытательное оборудование используется для создания испытуемому прибору условий, максимально приближенных к реальным, для проверки и анализа его работы. Данная процедура позволяет узнать фактическое состояние устройства, выявить дефекты или неполадки, которые могут возникнуть в ходе работы аппарата. Поэтому выбору устройства для воспроизведения различных испытаний следует уделять особое внимание, поскольку от его качества зависит качество оценки данных об объекте.

Испытательное оборудование нашло применение не только в лабораториях, но и на многих предприятиях для проверки выходящих с конвейера устройств, получения информации о предельных нагрузках. Для этого есть специальные испытательные стенды, посредством которых удается воспроизвести реальные условия и проверить агрегат по всем необходимым параметрам.

Основные виды

Современное испытательное оборудование (далее – ИО) подразделяется на следующие виды:

  • аппараты климатического воздействия – влажностью, низкими и высокими температурами;
  • аппараты проверки прочности металла;
  • механические механизмы, которые осуществляют проверку устройств на сжатие или растяжение;
  • стенды – ударные, вибрационные и пр.;
  • установки по проверке герметичности.

Среди ИО встречаются установки, способные создавать не только 1-2 воздействующих фактора, но их сочетания. Они имеют следующие основные группы:

  1. Механического типа.
  2. Климатического воздействия.
  3. Биологического действия.
  4. Радиационного воздействия.
  5. Электромагнитного действия.
  6. Термического типа.

Затем каждую группу можно разделить на подгруппы. Например, климатические факторы воздействия делятся на такие подгруппы:

  • атмосферные осадки;
  • влажность;
  • влияние атмосферного давления;
  • температурные;
  • среды с коррозионными составляющими и пр.

Принцип действия

Среди всех видов ИО наиболее простой принцип действия у приборов механического типа. Образец исследования помещается в рабочую зону, тщательно закрепляется и подвергается сжатию, разрыву и другим механическим воздействиям. По итогам испытания образца оператор выдает заключение о его пригодности или непригодности к дальнейшей эксплуатации. Таким образом зачастую испытываются устройства, которые работают на износ.

С помощью климатического ИО оператор создает максимально похожие условия среды с реальными. Прибор помещается в рабочую зону, где происходят испытания. Показатели температуры и влажности устанавливается оператором в зависимости от условий эксплуатации устройства. Через определенный промежуток времени ИО предоставляет данные о состоянии прибора. Это позволяет сделать вывод о возможности применения испытуемого образца в искусственно созданных условиях.

Принцип действия других типов ИО более сложен, поскольку они используются для воспроизведения более узкоспециализированных эксплуатационных условий. В таком случае на помощь приходит универсальное ИО, предназначенное для воспроизведения целого ряда параметров. Без таких установок не обойтись в лаборатории.

Перечень характеристик ИО указывается в документации по применению, техпаспорте и прочих документах. Такие агрегаты при наличии метрологических характеристик подлежат аттестации.