Испытательное оборудование используется для создания испытуемому прибору условий, максимально приближенных к реальным, для проверки и анализа его работы. Данная процедура позволяет узнать фактическое состояние устройства, выявить дефекты или неполадки, которые могут возникнуть в ходе работы аппарата. Поэтому выбору устройства для воспроизведения различных испытаний следует уделять особое внимание, поскольку от его качества зависит качество оценки данных об объекте.
Испытательное оборудование нашло применение не только в лабораториях, но и на многих предприятиях для проверки выходящих с конвейера устройств, получения информации о предельных нагрузках. Для этого есть специальные испытательные стенды, посредством которых удается воспроизвести реальные условия и проверить агрегат по всем необходимым параметрам.
Основные виды
Современное испытательное оборудование (далее – ИО) подразделяется на следующие виды:
- аппараты климатического воздействия – влажностью, низкими и высокими температурами;
- аппараты проверки прочности металла;
- механические механизмы, которые осуществляют проверку устройств на сжатие или растяжение;
- стенды – ударные, вибрационные и пр.;
- установки по проверке герметичности.
Среди ИО встречаются установки, способные создавать не только 1-2 воздействующих фактора, но их сочетания. Они имеют следующие основные группы:
- Механического типа.
- Климатического воздействия.
- Биологического действия.
- Радиационного воздействия.
- Электромагнитного действия.
- Термического типа.
Затем каждую группу можно разделить на подгруппы. Например, климатические факторы воздействия делятся на такие подгруппы:
- атмосферные осадки;
- влажность;
- влияние атмосферного давления;
- температурные;
- среды с коррозионными составляющими и пр.
Принцип действия
Среди всех видов ИО наиболее простой принцип действия у приборов механического типа. Образец исследования помещается в рабочую зону, тщательно закрепляется и подвергается сжатию, разрыву и другим механическим воздействиям. По итогам испытания образца оператор выдает заключение о его пригодности или непригодности к дальнейшей эксплуатации. Таким образом зачастую испытываются устройства, которые работают на износ.
С помощью климатического ИО оператор создает максимально похожие условия среды с реальными. Прибор помещается в рабочую зону, где происходят испытания. Показатели температуры и влажности устанавливается оператором в зависимости от условий эксплуатации устройства. Через определенный промежуток времени ИО предоставляет данные о состоянии прибора. Это позволяет сделать вывод о возможности применения испытуемого образца в искусственно созданных условиях.
Принцип действия других типов ИО более сложен, поскольку они используются для воспроизведения более узкоспециализированных эксплуатационных условий. В таком случае на помощь приходит универсальное ИО, предназначенное для воспроизведения целого ряда параметров. Без таких установок не обойтись в лаборатории.
Перечень характеристик ИО указывается в документации по применению, техпаспорте и прочих документах. Такие агрегаты при наличии метрологических характеристик подлежат аттестации.